CONSEJOS PARA LA ELECCION DEL SELLANTE

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Publicado el Jueves, 10 Abril 2025 17:05

En el mundo de la construcción y la industria, elegir el sellante adecuado es clave para garantizar una unión duradera, flexible y resistente. Con tantas opciones disponibles —siliconas acéticas, siliconas neutras, masillas acrílicas, poliuretanos y sellantes híbridos tipo MS— es importante conocer las características de cada uno, sus aplicaciones recomendadas y algunos consejos para su correcta aplicación.

Tipos de sellantes y campos de aplicación

 Siliconas acéticas

• Aplicación principal: Baños, cocinas, juntas de vidrio y cerámica esmaltada.

• Ventajas: Alta adherencia en superficies no porosas, resistencia al moho y a la humedad.

• Limitaciones: Corrosivas en metales no tratados, no aptas para piedra natural o materiales porosos.

Siliconas neutras

• Aplicación principal: Fachadas, carpintería de aluminio, piedra natural, PVC, madera tratada.

• Ventajas: Compatibilidad con la mayoría de materiales de construcción, sin olor fuerte, no corrosivas.

• Limitaciones: Tiempo de curado algo más largo que las acéticas.

Masillas acrílicas

• Aplicación principal: Sellado de juntas de poco movimiento en interiores (paredes, techos, encuentros de tabiques).

• Ventajas: Pintables, económicas, fáciles de aplicar.

• Limitaciones: Poca elasticidad, no recomendadas para exteriores o zonas con humedad constante.

Sellantes de poliuretano (PU)

• Aplicación principal: Construcción, juntas de dilatación, elementos estructurales, juntas en suelos y fachadas.

• Ventajas: Excelente adherencia, gran elasticidad y resistencia mecánica, pintables.

• Limitaciones: Sensibilidad a los rayos UV si no están protegidos.

MS polímero o híbridos (MS Hybrid)

• Aplicación principal: Sellado universal, aplicaciones interiores y exteriores, juntas con gran movimiento, construcción naval, industria.

• Ventajas: Muy buena adherencia incluso bajo el agua, resistentes a rayos UV, a la intemperie y a productos químicos.

• Limitaciones: Aunque son pintables, se recomienda hacer pruebas previas con determinadas pinturas (especialmente al agua) para garantizar una buena compatibilidad y acabado.

  

Cómo diseñar una junta correctamente

Un sellado efectivo no depende solo del producto, sino también del diseño de la junta:

• Ancho mínimo recomendado: 5 mm, y proporción ideal ancho/profundidad = 2:1.

• Fondo de junta: Utiliza un fondo de junta  para limitar la profundidad y evitar adherencia en tres caras.

• Movimiento esperado: Calcula el tipo de dilatación y contracción del material para elegir un sellante con la elasticidad adecuada.

• Adherencia: Asegúrate de que las superficies estén limpias, secas y, si es necesario, aplica un imprimador compatible.

  

   

  

Consejos de aplicación

1. Preparación: Elimina restos antiguos, polvo, grasa y humedad de la zona de aplicación.

2. Temperatura: Aplica entre +5 °C y +35 °C, según especificaciones del producto. Existen productos especiales para bajas temperaturas.

3. Herramientas: Usa una pistola dosificadora de calidad para un cordón uniforme.

4. Alisado: Hazlo con una espátula o dedo mojado en agua jabonosa antes de que el producto forme piel.

5. Curado: Respeta el tiempo de curado indicado en el envase antes de exponer a esfuerzo o agua.

    

   

    

   

Elegir el sellante correcto es una decisión técnica que afecta directamente a la durabilidad de una obra. En Echebarria Suministros te asesoramos para que siempre elijas el producto más adecuado para tu aplicación.